Controllo qualità azienda produttrice Made in Italy

Sfide

Nonostante gli sforzi costanti per garantire la qualità, il cliente ha affrontato alcune sfide significative:

• controllo qualità inefficiente: le procedure di controllo qualità tradizionali si sono rivelate laboriose e soggette a errori umani, con un incremento del 20% nei difetti riscontrati durante le ispezioni;
• gestione lenta dei reclami: il processo di gestione dei reclami dei clienti era inefficiente, con un tempo medio di risposta di 15 giorni che portava insoddisfazione e perdita di fiducia da parte della clientela;
• adeguamento normativo: l’azienda doveva adeguarsi a nuove certificazioni di qualità, come ISO 9001, che richiedevano un significativo impegno in termini di risorse e documentazione.

Soluzione Implementata

Più Sviluppo ha collaborato con l’azienda cliente per sviluppare e implementare una soluzione integrata, mirata a migliorare il controllo qualità e la gestione dei reclami. Le azioni chiave intraprese includono:

1. Test e ispezioni:

• • Laboratori di test integrati: sviluppo di laboratori per test automatizzati, effettuati in diverse fasi della produzione, per garantire il rispetto degli standard di qualità.
  • Piattaforme di analisi dati: creazione di piattaforme per l’analisi dei risultati dei test e delle ispezioni, per facilitare l’identificazione tempestiva di difetti e problematiche ricorrenti.

2. Gestione dei reclami:

• • Sistemi di feedback dei clienti: introduzione di un sistema digitale per la gestione dei reclami, che ha ridotto il tempo medio di risposta a soli 5 giorni.
  • Analisi dei reclami: implementazione di tecniche di analisi dei dati per identificare pattern nei reclami e permettere l’adozione di misure correttive preventive.

3. Certificazioni:

• • Gestione della documentazione: è stato sviluppato un software per la gestione della documentazione necessaria per le certificazioni, ottenute in collaborazione con consulenti, per facilitare la compliance e la tracciabilità.

4. Formazione:

• • Programmi di formazione: implementazione di corsi di formazione per il personale per garantire un utilizzo ottimale degli strumenti digitali.
  • Simulazioni e casi studio: utilizzo di tecnologie di simulazione per formare il personale su come gestire situazioni relative alla qualità e alle ispezioni.

Risultati

Le soluzioni implementate hanno portato a risultati tangibili:

• Riduzione dei difetti: i difetti riscontrati nei prodotti finiti sono diminuiti del 40%, grazie a un controllo qualità più rigoroso e automatizzato.
• Miglioramento dei tempi di risposta: il tempo medio di risposta per la gestione dei reclami è stato ridotto a 5 giorni e ciò ha aumentato significativamente la soddisfazione dei clienti.
• Soddisfazione del cliente: un sondaggio post-implementazione ha mostrato un incremento del 30% nella soddisfazione dei clienti, con feedback positivi sulla qualità dei prodotti e sul servizio ricevuto.
• Ottimizzazione dei processi: le nuove tecnologie hanno migliorato l’efficienza operativa e hanno consentito all’azienda cliente di mantenere elevati standard di qualità senza compromettere la produttività.

La collaborazione con Più Sviluppo ha dimostrato come l’adozione di tecnologie avanzate e un approccio strategico al miglioramento della qualità possano fare la differenza in un settore competitivo. L’impegno dell’azienda cliente verso l’innovazione e la qualità continua a posizionarla come un leader nel suo mercato e ciò le garantisce un futuro sostenibile e di successo.

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